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耐磨衬板铸件熔炼工艺

熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 1先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清,再加入铬铁、钨铁、镍,调整铁水成分。

2在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 3在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 4铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。

5在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处理.

6往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖,并静置5分钟左右,扒渣。 7铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。

好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。适用性强耐磨复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm,厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

本公司生产耐磨衬板,磨机衬板,颚板,合金衬板,高铬衬板,复合衬板,高锰钢衬板,球磨机衬板,破碎机衬板,高耐磨衬板-耐磨衬板等产品











高铬铸铁衬板热处理工艺

高铬白口铸铁被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一,广泛用于造船、矿山、冶金、火力发电、水泥粉磨等行业中。热处理是-高铬铸铁组织结构的一种重要工艺,对-高铬铸铁材料的硬度、韧性和耐磨性均具有重要作用。集美大学轮机工程学院通过研究高铬铸铁材料的组织与热处理工艺条件之间的关系,获取了泥浆泵叶片铸铁件的热处理工艺。

高铬铸铁的组织和性能

1.铸态

组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。

硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。

2.热处理态

经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为hrc60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。










高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,当其数量较少符合检验标准时,仍可使用。

奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时,金属表面发生塑性变形。形变强化的结果,在变形层内有明显的加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时,可以达到hb300~400,高冲击载荷时,可以达到hb500~800。随冲击载荷的不同,表面硬化层-可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、建材、火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性。

中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:zgmn13—1(c 1.10%~1.50%)用于低冲击件,zgmn13—2(c1.00%~1.40%)用于普通件,zgmn13—3(c0.90%~1.30%)用于复杂件,zgmn13-4(c0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。

高锰钢衬板产品型号: 高锰钢衬板 主要特点:抗冲击,韧性好,冲击硬化 技术参数: 薄厚度 15 铸造材质 铬cr锰mn 安装方式 螺栓固定,硬度 hrc50 比重 7.8以内 锰含量 13以上












落煤管耐磨衬板材质有稀土合金耐磨衬板zg40crnimnmosire,具有硬度高、耐磨性强、-的冲击韧性。钢中加入适量的cr、ni、si、mn、mo等元素,可以提高钢的韧性、强度、硬度和耐磨性,使其洛氏硬度达到45以上,产品使用寿命原煤冲击面3年,非冲击面6年。每年衬板磨损在1.0mm以内且铸件具有-的气割及焊接性能。

庆云辉顺机械配件有限公司是一家耐磨配件铸造企业;主营耐磨管道,、炉篦条;颚板、锤头、板锤、球磨机衬板等耐磨配件;有中、高、锰钢,抗磨合金钢,低中高铬铸铁材料等;主要为矿山、水泥、建材、电力、碎石厂、机械制造等行业生产供应耐磨铸件;年生产能力约10000吨以上。













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